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    工業型材拋丸除銹清理強化

    工業型材拋丸除銹清理強化

    我公司生產的輥道通過式拋丸機

    青島維爾博特機械 (QGMA)坐落于拋丸機青島生產基地,有著完善的配套體系,經過多年發展形成了設計生產銷售一體的拋丸機生產企業。

    拋丸機清理效果圖

    青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內,由于拋丸機本身質量問題出現故障,維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

    拋丸機清理效果圖

    拋丸機清理效果圖

    工業型材的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,工業型材去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

    輥道通過式拋丸機安裝注意事項:1. 拋丸清理室應牢固地連接在地基的邊框上,以防振動。2. 安裝后的各部件應轉動靈活,不得有卡阻、尖銳的磨擦聲等現象。3. 安裝時應漲緊斗式提升機的傳動皮帶,提升機驅動鏈條的松垂度以鏈輪中心距的2-4%為宜。

    輥道通過式拋丸機

    輥道通過式拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構,室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業在密封的容腔內進行。

    拋丸機清理效果不理想:彈丸供給量不足,適當補充新彈丸;拋丸器拋射方向不正確,調節拋丸器定向套窗口位置;丸料粒度不合適,重選丸料粒度;丸料結塊或使用過久,更換丸料;拋丸器內的結合盤螺栓松動,擰緊螺栓。拋丸器拋丸量不均:檢查料倉內彈丸是否充足;調節各供丸閘彈丸流量;調節分離器的落砂調節板間隙,使流幕均勻。

    拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢?拋丸機將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體,并使工件在室體里不斷的旋轉和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器,拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊,可有效清砂并打磨,同時可對有殘次的鑄件進行篩選,氣孔會提前暴露,避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表面無損探傷的原理。

    拋丸機首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中,拋丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

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